鋁合金CNC加工時(shí)，如何去控制精度？
1. 合理使用鋁合金CNC加工刀具。刀具的運(yùn)用要合理，光刀的余量也要合理，這樣對(duì)工件的潤(rùn)滑度和刀具的運(yùn)用壽命會(huì)更好。
2. 鋁合金CNC加工前，需用校表先檢測(cè)刀具能否擺動(dòng)在允許的公差范圍內(nèi)，刀頭及鎖咀要加工前用風(fēng)槍吹潔凈，或用布擦凈方可裝刀。
3. 在裝夾時(shí)，要留意看分明鋁合金CNC加工工件和程式單的稱號(hào)、型號(hào)能否相同，資料尺寸能否匹配，裝夾高度能否夠高，用卡尺卡數(shù)。
4. 鋁合金CNC加工的程式單要與模具所標(biāo)示的基準(zhǔn)角方向分歧，再檢查能否對(duì)的上3D圖。特別是曾經(jīng)鉆了運(yùn)水的工件，一定要看分明3D圖與所上的工件運(yùn)水能否分歧，如有不明要及時(shí)反應(yīng)編程師或找鉗工師傅對(duì)下2D圖紙，看2D與3D基準(zhǔn)角能否分歧。
5. 鋁合金CNC加工文件的程式單要正軌化，包括模號(hào)、稱號(hào)、程式名、加工內(nèi)容、刀具大小、進(jìn)刀量、特別是刀具裝夾平安長(zhǎng)度、每條程式的預(yù)留的余量、光刀，要注明分明。
6. 加工前要弄明白鋁合金cnc加工的程式單內(nèi)容，程式單上一定要有2D或3D圖，且要標(biāo)示“X長(zhǎng)、Y寬、Z高”六邊數(shù)據(jù)，但凡有平面的要標(biāo)示“Z”數(shù)值。
7. 機(jī)床加工速度操作員要嚴(yán)厲控制好，F(xiàn)速與S主軸轉(zhuǎn)速要互相合理調(diào)理好。
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